Forjalit
no necesita realizar macizados laterales en las vigas para
la unión con las viguetas prefabricadas.
•
Ahorro
en medios auxiliares.
Al
no utilizar viguetillas, la manipulación, distibución
y almacenamiento es más sencilla, con el ahorro en
medios de elevación y transporte que ello supone.
•
Ahorro
en mano de obra.
No
es necesario replantear las bovedillas, y estas a su vez
son mucho más sencillas de manipular. Por ello, los
forjados realizados con Forjalit ahorran un 20% de tiempo
de ejecución.
•
Ahorro
en materiales para la instalación.
Gracias
a su extraordinario diseño, Forjalit no requiere de
separadores, con el ahorro en materiales y esfuerzos logísticos
que estos elementos implican.
•
Requiere
de mano de obra menos cualificada.
La
sencillez de instalación de Forjalit hace que los
equipos no precisen grados tan altos de cualificación,
ofreciendo resultados de calidad excepcional.
técnicas
•
Constituye
un sistema monolítico.
Al
no contar con elementos prefabricados y siendo un forjado
in-situ, Forjalit trabaja mejor.
•
No
requiere de separadores para el mallazo.
El
separador superior integrado evita el aplastamiento del
mallazo contra las bovedillas.
•
Testigo
de control de hormigonado.
El
separador de positivos integrado evita los desplazamientos
y permite una colocación rápida y segura
de las armaduras prefabricadas.
•
Mayor
flexibilidad que los sistemas tradicionales.
Forjalit
permite hacer modificaciones de última hora para
resolver las necesidades de la estructura, permitiendo
hacer variaciones sobre huecos, ascensores, rampas, shunts
e instalaciones.
•
La
anchura de la cuadrícula es modificable.
En
su utilización como forjado reticular es posible
adaptar la anchura de la cuadrícula gracias a la
modularidad del sistema (70 x 84 cm ó 70 x 60 cm).
•
Mejor
adherencia del hormigón.
El
anclaje mecánico diseñado en la cara interior
de la bovedilla, garantiza un enlace firme de la capa de
compresión con el hormigón vertido in situ.
•
Permite
el paso de instalaciones.
El
diseño de Forjalit permite perforar y pasar pequeñas
instalaciones sin alterar la sección del nervio
ni su resistencia.
de
seguridad
•
Fácil
manipulación.
La
bovedillas cuentan con un diseño específico
que permite por los extremos con facilidad, evitando lesiones,
caídas y roturas, aumentando la rapidez de su transporte
y reduciendo costes por rotura de unidades.
•
Excelente
adherencia con el mortero.
El
sistema de anclaje mecánico garantiza la adherencia
al forjado, lo que reduce el riesgo de desprendimientos
durante el proceso de desencofrado.
•
Se
ejecuta sobre una superficie totalmente encofrada.
Esto
reduce el riesgo de caídas e incrementa los niveles
de seguridad en el trabajo.
•
Elimina
la incidencia de errores humanos.
La
sencillez de ejecución del sistema, gracias a su
concepción tipo “mecano”, garantiza
que la separación entre bovedillas sea siempre correcta
y que los recubrimientos cumplan con la normativa.
optimizado
para una resolución de 1024 x 768. NC 6.0 e IE
5.0 ó superior.
deCarvajal
Grupo
Empresarial Afer S.L. :: B/92259479 :: Sociedad inscrita
en el Registro mercantil de Vizcaya, tomo BI779, folio
86, hoja BI-5701-A, inscripción 1ª
